走心机机床属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑雕刻等复杂产品的加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。在加工效率和加工精度上比普通数控机床有了质的飞跃。走心机机床非常适合批量加工各式各样的小型零件和细长轴类零件，具有十分明显的优势，可以直接缩短产品制造工艺链，提高生产效率；减少装夹次数，提高加工精度；减少占地面积，降低生产成本。

随着近些年来在我国能源、航空航天等高尖端领域的发展，叶轮的应用越来越广。其曲面复杂，钢性差，加工过程易变形并且难以保证加工精度。例如下图的小型叶轮，使用五轴铣削机床，基于前序车削的毛坯进行加工，由于二次装夹，无法保证同心度等精度。

(相关资料图)

ESPRIT

海克斯康工业软件旗下ESPRIT软件在走心机机床的应用非常广泛，无论是传统车削、铣削，还是曲面加工、五轴加工，ESPRIT都能很好的支持,并实现NC代码免编辑并直接上机测试。通过走心机机床一次装夹，保证加工精度。

ESPRIT软件高效开粗策略和精加工策略，可以大幅提高开粗及精加工的效率和表面质量。下面就针对吹风机上的小叶轮，为大家展示ESPRIT的高效开粗策略和精加工策略。

01

ESPRIT 粗加工

ESPRIT在等高粗加工和等高精加工中都支持五轴策略，由于叶轮尺寸小，余量相对与刀具来说，基本都是一刀切削，所以这里直接使用等高精加工策略，并且仅选择一个叶片作为加工面，而不是选择整个叶轮。配合高频铣，使用直径1.60mm的立铣刀的情况下，可以实现10秒内完成一个叶片的开粗。

这里注意：等高加工使用圆柱面驱动，实现四轴缠绕时，需要设置的几个关键参数：

•圆柱接缝点，在零件圆柱面上选择一个顶点，用来定义圆柱的直径。

•轴起始点，结束点，输出或者选择回转轴上的边界点，定义了回转轴方向上的加工范围，通过直径以及回转轴线上的两个端点，定义了整个圆柱体的范围，即加工范围。

•Z高度限制，用来定义半径方向上的加工范围。

02

ESPRIT 精加工

虽然叶轮是五轴曲面零件，但是为了极限的效率，可以使用3+2定位铣削，实现最佳的效率。可以使用五轴复合加工策略中的垂直于特征平面的刀轴控制方式，或者直接使用模具加工模块中的参数线偏置精加工策略，实现3+2定位加工。

如果模型是标准的4轴缠绕零件，叶片没有扭曲，则可以粗加工根据叶片间隙大小，留尽可能多的余量，满刀开粗之后，再进行一次等高精加工，在余量均匀且不再满刀加工的条件下得到完美的加工表面质量。

03

底面余量处理

针对叶片底面的残留余量，同样使用ESPRIT等高精加工的五轴策略，通过Z高度限制，控制半径方向上的加工高度，即可实现最短的加工路径。

同时在连接中控制抬刀的安全高度，保持刀具始终处于当前的高度，较少加工时间。

去除底面的残留时仅需要将刀路向外偏移即可，由于侧面已经精加工完成，径向余量可以放大到完全切削到残留区域即可。

通过对使用ESPRIT进行经典小叶轮加工案例的讲解，希望能让大家进一步了解ESPRIT的功能应用，欢迎大家随时来电来函进行咨询。

更多了解更多收获请微信搜索关注海克斯康工业软件微信公众号，我们将每周持续为你带来工业软件领域最新前沿信息和深度行业案例！

标签：