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前段时间讲了很多的工具，流程的应用，大部分的推进和开展，以及跟踪和改善中都提到了一个工具：PDCA循环，今天就用这么一篇小短文来给大家好好说道说道这个PDCA循环到底是什么，为什么这么流行，以及它在其他地方的应用。

PDCA循环的起源

PDCA循环也称戴明环，也就是日本最有名的质量奖：戴明奖的那个戴明，但是PDAC并非是他首先提出，其实是美国质量管理专家休哈特博士率先提出的，但是真正的推广，普及却是在戴明手上开展的，因此大家谈到PDCA首先想到的就是戴明了。

最开始PDCA循环只是在质量管控上进行实践，慢慢的就演化成了全面质量管理的思想基础和方法依据。

而后随着PDCA循环在质量方面取得的夺目成就，也激发一些管理者进行了转移尝试，将PDCA循环慢慢地推广到了其他管理领域，例如安全管理、生产管理、财务管理、甚至人事管理都能看见PDCA循环的影子。

PDCA循环到底是怎样？

PDCA就是Plan，Do，Check，Action四个英文字母缩写

P (Plan) 计划，确定要开展或解决的事或问题，明确要达到的目的，讨论相关解决方案，制定实施计划。

D (Do) 执行，根据制定的方案，协调相应的资源，实施计划中的内容或事项。

C (Check) 检查，在实施过程中，根据目标或计划实施跟踪检查，对于偏离的行动或事项，及时进行反馈。对于实施完成的项目，也要实施“检查”，这里的检查就是总结，回顾的意义，及时总结成功经验以及后续改进问题。

A (Action）行动，对于成功经验，一方面要跟进标准化，另一方面要进行分享及认可，而对于在检查或总结过程中发现的偏离或后续改进问题可以再利用一个PDCA循环进行解决。

这个环一旦转起来了，就没有停下来的那一刻了，因为Action后又会接上一个Plan，这也就是为什么叫PDCA循环了。

随着这个循环的不断旋转，事件和流程就会得到不断地提升，形如上图！

PDCA循环深层实施逻辑

那为什么PDCA循环这么深入人心，究其根本，还是这个思路能够很好的解决人们面对问题或事情时形成的第一反应：

首先，人们只有清楚的认识了问题或事物，才能去解决和管理；

其次，谋定而后动，必要的计划会大大提升事情成功概率；

第三，人们在实施过程中缺少检查、监督、激励，就一定会跑偏；

第四，人们不会想反反复复地犯同一个错误；

第五，唯一不变的就是变化，因此需要循环不断。

因此PDCA循环就逐渐演化成了人们的一套基础的管理思路。

不过PDCA循环中最容易让人忘记使用的就是Check和Action，因为人们总会认为自己在计划阶段已经考虑的很周全了，而且不打折扣的执行了，那肯定就没有问题了，所以就会省略后面两步，而PDCA循环之所以能成功，并且保证事物一直向上不断发展就是靠的Check和Action，因为只有Check才能发现问题或者改进点，而只有后面跟着Action才能保证之前的行动在现场长久的扎根下去，成为下一个提升改善循环的起点。

PDCA循环的应用

PDCA循环逐渐发展成为了一套管理基础思维方式，这也让其成为了很多其他方式或流程的底层理论，例如如下这些流程：

快速迭代

这个概念在当下互联网经济的浪潮中俨然成了一个成功的必经之路，但是从其理念和逻辑上来看，其实也只是PDCA循环在互联网下的一种应用，快速迭代中Plan就是客户直接的反馈，以及技术团队结合此形成的技术解决方案，Do就是执行，这里强调快速执行，只要有改进就小范围投入市场，Check也由原来的公司主导，转变成了客户主导，通过多种渠道直接搜集客户关于问题或改进点的建议和意见，然后通过Action进行将客户意见进行反馈或者转化为下一个开发的基础。只是快速迭代特别强调快，而且在整个过程中更加强调了客户的参与性，相比以前PDCA循环一直是公司内部的事情，客户参与很少，也算是PDCA循环在互联网变革中的升级应用吧！

IPD集成产品开发

IPD是各大企业目前所推崇的产品开发的一套好的模式，这个产品开发模式的出现，大大缩短了产品开发周期，提高了生产的可制造性，并且提升新产品的客户满意率及市场占有率，其实PDCA循环的理念在其中也扮演了很重要的角色，IPD产品开发流程被明确地划分为概念、计划、开发、验证、发布、生命周期六个阶段，这六个阶段中概念、计划就是Plan阶段，而开发就是Do阶段，验证就是Check阶段，而后面的发布、生命周期管理就是Action的阶段。而在每个阶段中又是一个小PDCA的循环，又都分别有Plan:目标及实施评价要求，Do :执行，Check:小组团队打分评估，Action：改进或小结进入下个阶段。因此说PDCA循环是IPD的深层逻辑也不为过！

六西格玛DMAIC管理

质量管理中的另一个重要的管理策略：六西格玛管理，随着这套管理策略1986年出现，让人们对于质量的意识有了极大的提升，当以前大家还在为99%的合格率而拍手称赞的时候，六西格玛直接将不良率降低到了3.4PPM，一百万个产品中才有3.4个残次品，而其遵循的DMAIC五步循环法也成了众多质量人所追捧的工具，但是基本上也是参考PDCA循环来设置，只是这里将Plan阶段拆解成了Define，Measure，Analyze三个步骤，而将Do和Check两个合并到了Improve这个步骤中，最后的Action就是Control这个步骤。而这些也只是为了更好的进行质量改进做出的进一步的改善，但底层思路并没有脱离PDCA循环太远！

与此同时PDCA循环还在很多精益工具使用，流程应用中扮演了很重要的角色，例如前面分享介绍的精益工具coaching，Gembawalk，5S等在公司的管理开展，都是参考PDCA循环来设计推广的。

以后只要当你面对一个挑战或问题时，如果你一时找不到好的解决方案，不妨按照PDCA循环这四步来进行思考，第一步Plan：从现状出发，列明你想要达成或解决的问题，组织进行方案讨论，制定执行计划；第二步 Do：大胆执行，勇于试错；第三步 Check：一定要设计检查、反馈及认可机制，这样才能保障问题能够尽快尽早发现；第四步 Action：采取行动进行纠偏，或者形成标准化固化。按照这思路来，你将大大提升你的成功率，而且你做事的逻辑也会得到认可。

LEAN不清：PDCA循环还真是一个应用广泛的工具！

精益小帮帮：PDCA循环是一个基础的思考方式，而且通过简单的四步形成一个闭环，并且通过PDCA循环的嵌套，就能推动一件事情或一个流程不断向上改进。希望你能建立起PDCA这个循环意识，在后面事情开展中多多想想是否可以应用！

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